在海上油田，深水开发项目正在生产高压高温 (HPHT) 井，其标准操作条件为压力达到 15,000 psi (1034 bar) 和温度达到 360°F (182 °C)。此外，海底系统正在从井到集油点产生极长的管道，高压操作对于克服管道内的摩擦损失至关重要。一些井口距离平台可达 60 英里（100 公里）。

与低压井一样，高温高压井也极易受到各种条件的影响，这些条件会影响生产率和设备可靠性，需要持续注入化学品以防止水合物形成、沥青/蜡积聚、管线腐蚀和结垢等情况。如果不加以控制，就会发生故障，而这些故障在维修/解决和生产损失方面都可能是昂贵的。

化学注入系统（滑轨）通常安装在石油和天然气行业的生产设施中。它们用于输送定制的化学混合物，以防止和缓解可能对油井生产流量产生负面影响的各种井下问题。生产化学品价格昂贵，可占生产平台日常运行成本的 30%。计量是化学注入系统的重要组成部分，因为它对于以尽可能低的成本监控和输送正确的剂量非常重要。

由于高压额定值要求，海上化学品注入系统的计量传统上由机械齿轮流量计提供。然而，齿轮流量计内部的严格机械公差会导致在流动的化学品流中存在颗粒时卡住，使其成为高度维护密集型设备。此外，随着时间的推移，内部磨损会导致测量不准确，对于低粘度材料来说更是如此，因为它们很容易穿过磨损的仪表，无法正确记录。

鉴于化学品使用成本高昂，化学注入系统计量具有巨大优势，维护成本低，没有易磨损的活动部件。Rheonik 科里奥利质量流量计是化学注入应用的理想选择，在世界各地的安装中都备受信赖。Rheonik 仪表在资本投资 (CAPEX) 和运营成本 (OPEX) 之间实现了适当的平衡。